Строительно-ремонтный портал. Как самим построить дом, баню, хозблок, обостроить участок, отремонтировать квартиру.

Строительно-ремонтный портал

 

главная   разделы   строительные материалы   документы   компании   статьи   реклама

 

Главная
Классификация по степени очистки
Классификация по способу подачи воздуха
Классификация по режиму работы
Классификация по технологической схеме
Классификация по пропускной способности Классификация по конструктивным особенностям загрузочного материала
Капельные биофильтры
Высоконагружаемые биофильтры
Башенные биофильтры
Капельные биофильтры
Вентиляция биофильтров
Распределение сточных вод по биофильтрам
Спринклерное орошение
Реактивные вращающиеся водораспределители (оросители)
Технологические показатели работы аэрационной системы
Основные схемы очистки сточных вод в аэротенках
Расчет аэротенков
Пневматическая аэрация
Механическая аэрация
Смешанная, или комбинированная, система
Расчет дискового аэратора
Расчет воздуховодов
Циркуляционные окислительные каналы
Окситенки
Вторичные отстойники и илоуплотнители
Илоуплотнители
Обеззараживание сточных вод
Дезинфекция хлорной известью и гипохлоритом кальция
Дезинфекция хлором, гипохлоритом натрия и озоном
Контактные резервуары
Выпуски очищенных сточных вод и водоемы
Выбор площадки для очистных сооружений и способов очистки сточных вод
Состав очистной станции
Типы очистных сооружений
Генеральные планы и схемы высотного расположения очистных сооружений
Станции пропускной способностью 70—280 тыс. м3/сутки
Распределительные устройства на очистных сооружениях
Водомерные устройства на очистных сооружениях
Прием сооружений в эксплуатацию
Пусковой период ввода сооружений в действие
Методы контроля за работой очистных сооружений
Характерные нарушения нормальной работы очистных сооружений и меры по их устранению
Организация обслуживания очистных сооружений
Контроль за работой сооружений
Малая канализация
Сооружения для очистки малых количеств сточных вод
Компактные аэроционные установки для биологической очистки сточных вод
Системы канализации
Определение режима сточных вод
Использование производственных сточных вод
Системы и схемы канализации
Особенности устройства и расчета канализационных сетей
Насосные станции для перетекания производственных сгонных вод
Методы очистки
Физико-химическая очистка
Коагуляция
Сорбция
Экстракция
Эвапорация
Флотация
Ионный обмен
Кристаллизация
Диализ
Дезактивация
Дезодорация
Обессоливание
Электрохимический метод
Усреднители
Механическая очистка производственных сточных вод
Процеживание
Отстаивание
Цеховые жироловушки
Выделение
Фильтрование
Скоростной контактный фильтр К Ф-5
Двухслойные фильтры с подачей воды сверху
Микрофильтры
Химическая очистка сточных вод
Окисление
Электрохимическое окисление
Озонирование
Нейтрализация путем, смешения кислых стоков со щелочными
Нейтрализация стоков путем добавления реагента
Биологическая очистка производственных сточных вод
Биологическая очистка производственных сточных вод в аэробных условиях
Способы предотвращения пенообразования в аэротенках
Интенсификация работы сооружений биологической очистки
Биологические пруды
Очистка сточных вод, содержащих радиоактивные примеси
Очистка сточных вод от ртути
Очистка сточных вод, содержащих поверхностно-активные вещества
Очистка сточных вод от производства капролактама
Закачка производственных сточных вод в подземные горизонты
Обработка осадка
Схемы канализации нефтеперерабатывающих заводов
Стадии проектирования
Технический проект
Районные и генеральные схемы водоснабжения и канализации
Изыскания для проектирования
Технико-экономическое сравнение вариантов
Определение эксплуатационных затрат и стоимости отведения и очистки сточных вод

Очистка сточных вод от ртути

Существует несколько способов очистки сточных вод от ртути: осаждение ртути в виде нерастворимого сульфида ртути, поглощение ионов ртути катионитами, сорбция ионов ртути ионообменным волокном мтилон-т и др. При осаждении ионов ртути в виде сульфида происходит следующая реакция. Произведение растворимости в дистиллированной воде составляет 1,6ХЮ~52, что соответствует естаточной концентрации ионов ртути в растворе, равной 2,5X10~21 мг/л. В производственных сточных водах произведение растворимости Н^5 несколько больше, основная же часть сульфида ртути находится в воде в виде тонкодисперсных коллоидных частичек, выделить которые в осадок можно коагулированием сточных вод водным сульфатом алюминия А12(504)з- 18Н20, водным сульфатом железа Ре504-7Н20, известью СаО, смесью этих коагулянтов и т. д. При очистке сточных вод, содержащих 1,5—20 мг/л катионов ртути, для полноты осаждения сульфида ртути требуется 10—40% избытка сульфид-ионов сверх стехиометрического количества. Для дальнейшего коагулирования образовавшегося осадка необходимо добавить 50—60 мг/л сульфата алюминия при рН = 6,9...7,3 или 40—60 мг/л сульфата железа при рН = 8,5...8,8. Более полной очистки сточных вод от ртути можно достигнуть при фильтровании их через сильноосновной катионит в Н- или Ш-форме. В результате реакции обмена. растворенная ртуть полностью переходит из раствора на поверхность катионита и выходящая из ионообменных фильтров вода практически не содержит ионов ртути. Емкость катионитов отечественных марок (КУ-2, КУ-2-20, сульфо-уголь и др.) при извлечении ртути из дистиллированной воды составляет 10—12% по отношению к массе смолы. При этом следует иметь в виду, что при извлечении ртути ионообменной смолой из производственных сточных вод сорбционная емкость катионита по отношению к ионам ртути будет несколько ниже, так как смола одновременно будет извлекать из сточных вод все другие катионы, находящиеся в растворе. Предельно допустимая концентрация ртути в водоемах составляет 0,005 мг/л, поэтому сточные воды следует тщательно очищать от ртути. Сорбцяя ртути ионообменным волокном мтилон-т (до 0,4 г металла на 1 г волокна) происходит достаточно быстро — время контакта не превышает 1 мин при низких концентрациях ртути в растворе. На рис. 5.57 приведена технологическая схема установки по очистке промышленных стоков от ртути Промышленные стоки при помощи вакуума закачиваются в три отстойные колонны из оргстекла для отделения взвешенных веществ. После отстаивания осветленная часть раствора фильтруется на нутч-фильт-ре и перекачивается вакуум-сборником в напорный мерник 4. Промышленные стоки сливов рабочих площадок из вакуум-сборника также перекачиваются в напорный мерник. Затем промышленные стоки поступают на параллельно соединенные оргстекллнные колонны высотой 1 м и диаметром 300 мм, заполненные ионитом мтилон-т. Загрузка ионитом каждой колонны составляет 12 кг. Колонны при помощи перфорированных перегородок из оргстекла разделены на три секции, что предотвращает чрезмерное уплотнение ионита и создает возможность замены его в тех секциях, где он уже насыщен ртутью. Скорость пропускания промышленных стоков через колонны контролируется ротаметрами марки РС-5. Очищенные от ртути промышленные стоки собираются в эмалированный вакуум-сборник и по мере наполнения перекачиваются при помощи сжатого воздуха в цех нейтрализации. Контроль уровня промышленных стоков в емкостях осуществляется автоматическими сигнализаторами уровня. Кроме ионной ртути волокно механически задерживает мелкодисперсную металлическую ртуть и взвеси солей редкоземельных металлов.

Информация