|
Текстильные обои — это бумажное полотно, ламинированное нитями из натуральных или смешанных волокон либо натуральной тканью. Технология их производства состоит из 4 процессов: формирование текстильного полотна, формование обоев, процесс сушки, а также резание и упаковка.
Формирование текстильного полотна. Для этого применяются различные виды пряжи или нитей, состоящих из натуральных или смешанных волокон. Нитяное полотно при этом формируется из различного количества нитей (от 25 до 150 на 10 см ширины бумажного полотна) в зависимости от их толщины и плотности укладки.
Формование обойного полотна. Процесс заключается в нанесении клея на бумажную основу и прессовании ее с нитяным полотном.
Процесс сушки состоит в прохождении бумажного полотна, ламинированного нитями, через несколько специальных сушильных камер с инфракрасным излучением. Результатом данного процесса является готовый рулон обоев длиной до 1000 м.
Резание и упаковка. Данный процесс предполагает разрезание большого рулона на стандартные (10,5 м), а также их упаковку в специальный материал.
Одной из многочисленных разновидностей текстильных обоев являются велюровые, представляющие собой бумажные полотна, на которые в процессе их изготовления наносят сначала рисунок, а затем велюровые ворсинки. В результате этого поверхность таких обоев получается бархатной.
Стоит отметить, что текстильные обои обладают повышенными теплоизоляционными и шумопоглощающими свойствами, а также светостойкостью. Кроме того, это экологически чистый отделочный материал, а обои, содержащие льняные волокна, обладают еще и бактерицидными свойствами.
Использование различных нитей для ламинирования текстильных обоев позволяет обеспечить их любую расцветку и таким образом удовлетворить самые высокие требования современного дизайна. Текстильные обои предназначены для оклеивания стен и потолков жилых, офисных и административных помещений. Их существенным преимуществом по сравнению с традиционными бумажными является то, что они не требуют подгонки по рисунку. Помимо этого, текстура обойного полотна обеспечивает незаметное соединение полос между собой и имитацию сплошной тканевой поверхности.
|
|
