Строительно-ремонтный портал. Как самим построить дом, баню, хозблок, обостроить участок, отремонтировать квартиру.

Строительно-ремонтный портал

 

главная   разделы   строительные материалы   документы   компании   статьи   реклама

 

Главная
Классификация и характеристика облицовочного камня
Генетическая классификация
Технологическая классификация
Классификация по долговечности
Характеристика облицовочного камня
Твердый камень
Гранит
Гнейс
Диорит
Сиенит
Габбро
Лабрадорит
Тешенит
Диабаз
Кварцевый порфир
Базальт
Мрамор
Белый мрамор
Серый мрамор
Цветной мрамор
Песчаник
Вулканический туф
Известняки-ракушечники
Блоки из горных пород
Виды облицовочных материалов
Плиты облицовочные пиленые из природного камня
Архитектурно-строительные изделия из природного камня
Декоративные плиты иа основе природного камня
Лицевые стеновые камни из горных пород
Плиты колотые из песчаника
Щебень и песок декоративные из природного камия
Камни бортовые из горных пород
Современные способы обработки природного камня
Механические методы обработки камня
Общие правила производства работ
Устройство полов
Облицовка стен
Благоустройство территории
Особенности древесины как декоративно-отделочного материала
Цвет
Блеск
Волокнистость
Рисунок
Текстура
Бестекстурная
Древесные материалы и изделия, используемые в декоративной отделке зданий и сооружений
Древесный шпон
Лущеный шпон
Строганый шпон
Фанера
Фанера общего назначения
Фанера, облицованная строганым шпоном
Фанера декоративная
Плитные изделия
Древесно-стружечные плиты
Плиты плоского прессования
Экструзионные плиты
Древесно-волокнистые плиты
Столярные плиты
Погонажные изделия
Поручни
Плинтуса и галтели
Наличники
Раскладки
Наружная обшивка
Паркетные полы
Штучный (планочный) паркет
Мозаичный паркет
Паркетные щиты (щитовой паркет)
Паркетные доски
Художественно-декоративный паркет
Торцево-шашечный паркет
Мозанка и резьба по дереву
Мозаика
Инкрустация
Интарсия
Маркетри
Изменение цвета древесины
Б е й ц
Отбеливание
Обжиг
Отделка мозаичного набора
Резьба
Керамика как облицовочный строительный материал
Керамические изделия, используемые в декоративной отделке зданий и сооружений
Лицевой керамический кирпич и камни
Ковры из плиток
Плитки керамические для полов
Плитки облицовочные глазурованные для внутренней облицовки стен
Подготовка сырьевых материалов
Формование керамических изделий
Сушка керамических изделий
Обжиг керамических изделий
онвейерно-поточные линии для производства облицовочных плиток
Основные виды керамических защитно-декоративных покрытий
Лицевой керамический кирпич и камни
Керамическая черепица
Облицовочные керамические плитки
Архитектурно-строительные детали, изразцы и садово-парковая керамика
Штукатурные смеси
Требования к растворным смесям и растворам
Применение штукатурных растворов
Декоративные растворы
Составы для декоративной отделки фасадов и интерьеров
Сухие строительные смеси
Штукатурные и декоративные растворы
Кирпич и камни лицевые силикатные
Плиты бетонные фасадные
Изделия из ксилолита
Плиты цементно-стружечные
Гипсокартонные листы
Листы гипсоволокнистые
Плиты бетонные тротуарные
Плиты бетонные тротуарные вибропрессованные
Бетонные элементы малых архитектурных форм и ландшафтных композиций
Бетонные бортовые камни
Рекомендации по использованию химических добавок в бетонах
Производство работ при благоустройстве территорий
Декоративность стекла, изделий и материалов на его основе
Классификация и ассортимент стекла, стеклоизделий и облицовочных материалов из стекла
Листовые светопрозрачные стекла
Стекло матовое узорчатое
Стекло армированное листовое
Стекло закаленное строительное
Зеркала
Стекло цветное
Стекло теплопоглощающее
Стекло «Метелица»
Стекло «Мороз»
Стекла защитные многослойные
Стеклопакеты клееные строительного назначения
Блоки стеклянные пустотелые
Стекло строительное профильное
Дверные полотна
Плитки стеклянные облицовочные коврово-мозаичные и ковры из них
Листы и плиты из шлакиситалла
Стекло закаленное эмалированное— стемалит
Плитка стеклянная эмалированная облицовочная
Стекломрамор
Декоративный марблит
Стеклокристаллит
Смальта
Стеклянная крошка
Новые декоративные материалы на основе стекла
Применение стекла, изделий из стекла и облицовочных материалов на основе стекла
Основное сырье для полимерных отделочных материалов и облицовочных изделий
Вспомогательные материалы
Основные технологические принципы производства полимерных материалов и изделий для отделки и облицовки
Требования к полимерным материалам для покрытия полов
Рулонные материалы для покрытия полов
Линолеум
Поливинилхлоридный линолеум
Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове
Линолеум поливинилхлоридный на тканой и нетканой подоснове
Линолеум поливинилхлоридный трудновоспламеняемый марки
Линолеум резиновый
Линолеум алкидный
Ковровые изделия на основе химических волокон
Покрытие на основе химических волокон
Рулонные напольные покрытия специального назначения
Плиточные изделия для покрытия полов
Поливинилхлоридные плиточные материалы
Резиновые плиточные материалы
Фенолитовые плиточные изделия
Плиточные изделия зарубежного производства
Бесшовные полы
Рулонные полимерные материалы
Рулонные поливинилхлоридные материалы
Алкидныерулонные материалы
Рулонные материалы для внутренней отделки зарубежного производства
Пленки для натяжных потолков
Листовые полимерные материалы
Листы из непластифицированного поливинилхлорида
Листовые облицовочные изделия зарубежных фирм
Профильно-погоиажные полимерные материалы
Полимерные материалы и изделия для наружной облицовки
Природные и синтетические органические пленкообразователи
Пигменты и красители
Металлические пигменты (пудры)
Наполнители
Вспомогательные материалы
Грунтовки
Шпатлевки
Лаки
Краски
Эмали

Изделия из ксилолита

Ксилолит — разновидность легкого бетона на магнезиальном вяжущем и органических заполнителях (древесные опилки или другие материалы растительного происхождения). Для ксилолита характерны такие свойства, как высокая прочность при сжатии и изгибе, малые водопоглощение и истираемость, большая сопротивляемость ударным нагрузкам. Изделия из ксилолита получают двумя способами: прессованием и свободным формованием. По сопротивлению истиранию плотный ксилолит не уступает таким материалам, как гранит, базальт и др. Для производства ксилолита используют главным образом опилки лесопиления, не содержащие примесей в виде щепы и коры. В качестве добавок, улучшающих свойства ксилолита, применяют асбест, трепел, измельченный кварцевый песок или другой каменный материал и тальк. Каждая из этих минеральных добавок передает ксилолиту присущие ей свойства: повышенную ударную прочность (асбест), пониженную теплопроводность (трепел), большую сопротивляемость истиранию (тальк). Ксилолит может приготавливаться окрашенным в различные цвета. Для этого в его состав добавляют минеральные пигменты: железный сурик, мумию, охру, сиену, кобальт. Применяемые пигменты должны быть стойкими к действию света, щелочей и соляной кислоты. В качестве связующего для приготовления ксилолита применяют каустический магнезит. Получение магнезиального вяжущего основано на термической диссоциации М§СОз, содержащегося в сырье, по реакции: МёС03->М§0+С02. После обжига каустический магнезит подвергают помолу в шаровых мельницах до прохода через сито № 008 не менее 75 %. Каустический магнезит выпускают I, II и III классов с содержанием М§0 соответственно не менее 87; 83 и 75 %. В качестве строительного вяжущего используют магнезит II и III классов. Особенностью магнезиального вяжущего по сравнению с другими минеральными вяжущими (гипсом, известью, цементами) является то, что для их затворения используется не вода, а растворы солей, преимущественно хлорида магния М§С12 и сульфата магния М§504. Это обусловлено тем, что М§0 по сравнению с СаО очень слабо взаимодействует с водой из-за образования М§(ОН)2 на поверхностях зерен вяжущего, который затрудняет проникновение воды вглубь зерен. Согласно А.А. Байкову, необходимость затворения магнезиальных вяжущих растворами солей объясняется тем, что в растворе М§С12 растворимость М§0 резко возрастает, что способствует интенсивному протеканию реакции гидратации. Наряду с образованием М§(ОН)2 происходят взаимодействия между оксидом магния и хлористым магнием с образованием гидроксихлоридов магния переменного химического состава х М§ОМ§С12т Н20, которые при определенных условиях разлагаются с выделением кристаллизующегося М§(ОН)2. Каустический магнезит — быстротвердеющее вяжущее. Начало схватывания наступает не ранее 20 мин, а конец — не позднее 6 ч от начала затворения. При испытании в тесте пластичной консистенции каустический магнезит, затворенный раствором М§С12 плотностью 1,2 г/см3, в возрасте 1 сут. воздушного твердения имеет прочность при растяжении не менее 15 кГс/см2. По прочности при сжатии трамбованных образцов из жесткого раствора состава 1:3 (каустический магнезит: песок) в возрасте 28 сут. каустический магнезит делится на марки: 400, 500 и 600. Каустический магнезит обладает очень высокой адгезией не только к минеральным, но и к органическим заполнителям. В связи с относительно низким рН твердеющего магнезиального цемента и его высокой плотностью органические заполнители в нем не гниют. Другое преимущество этого вяжущего состоит в том, что хлорид магния повышает огнестойкость органических заполнителей. Из ксилолита выпускают плитки квадратной или многогранной формы толщиной 12-15 мм и размерами в плане 20x20 или 15x15 см. Эти плитки изготавливают из ксилолитовой массы прессованием под давлением до 300 кГс/см2. Приготовление формовочной массы обычно осуществляется в растворомешалке последовательным смешиванием сначала каустического магнезита с пигментом, а затем с опилками, после чего в сухую смесь заливают раствор соли и все компоненты перемешивают в течение 1-1,5 мин. Приготовленную таким образом формовочную массу дозируют в жесткие формы, которые пакетируют (по 40-50 форм) перед прессованием на гидравлическом прессе. Формы с запрессованными плитами могут быть раскрыты только после затвердевания магнезиального вяжущего. Для ускорения этого процесса изделия в формах подвергают термообработке при температуре 30-40°С в специальных камерах с последующим медленным остыванием до 15-18°С. Извлеченные из форм плиты обрабатывают на фрезерных станках и в течение 12-24 ч вымачивают в циркулирующей подогретой воде для удаления из них избыточных солей магния, после чего плиты высушивают при температуре 60-70°С. Более высокие температуры сушки недопустимы из-за опасности коробления плит. На завершающей стадии плиты подвергают механической обработке (фрезеровке, шлифовке, полировке воском или маслом). Ксилолит используют также для устройства монолитных полов, чаще двухслойных. Нижний слой устраивают из более тощего состава (с меньшим содержанием вяжущего), предохраняющего верхний слой от появления трещин. Толщина каждого слоя 10 мм, а однослойного покрытия 10-15 мм. Монолитные ксилолитовые полы устраиваются по выровненной подготовке из бетона марки не ниже М500. Помимо применения в полах ксилолит используют для изготовления подоконных досок по ТУ 10-69-РСФСР-259-86 «Доски подоконные ксилолитовые». Изделия предназначены для жилых и общественных зданий с относительной влажностью воздуха в помещениях не более 60 %. Подоконные доски из ксилолита выпускаются длиной от 1000 до 1900 мм с градацией через 300 мм, шириной 350 мм, толщиной 42 мм. С целью придания подоконным доскам достаточной прочности при транспортировании и повышения сопротивления на изгиб их армируют деревянными рейками из хвойных и лиственных пород сечением 40x10 мм или 42x12 мм в количестве 5 шт., равноудаленных по ширине доски.

Информация