Их добывают из массивов горных пород для изготовления облицовочных плит, архитектурно-строительных изделий, бортовых и брусчатых камней, заготовок для реставрационных работ и мемориальных изделий. По своим параметрам, размерам и техническим требованиям они должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9479 «Блоки из горных пород для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий. Технические условия».
Блоки имеют форму прямоугольного параллелепипеда или близкую к нему с размерами от 0,4 до 3,5 м по длине и от 0,2 до 2,0 м по ширине и высоте. По объему их делят на четыре группы.
По виду поверхности граней блоки подразделяют на пиленые (П) и колотые (К). Пилеными считают блоки, у которых не менее четырех граней образованы методом пиления, а колотые блоки должны иметь три и более граней, полученных методом раскола.
В зависимости от правильности геометрической формы (отклонение от перпендикулярности смежных граней, высоты выступов и глубины впадин), а также от качества поверхности граней блоки делят на 1 и 2 сорт.
На блоках 1-го сорта не допускаются трещины с нарушением сплошности, а также заметные на гранях контрастные прожилки шириной более 5 мм, полосы шириной более 5 мм и длиной более 100 мм, каверны и пятна диаметром более 100 мм. На блоках 2-го сорта перечисленные дефекты могут иметь большие размеры, но трещины ограничиваются по длине и распространению на смежные грани.
Исходная горная порода оценивается по физико-механическим, радиационным, декоративным свойствам, а также по петрографической характеристике, определяемой при геологической разведке. Кроме того, блоки оценивают показателем технологичности, определяемым по удельному выходу плит
По морозостойкости горные породы блоков подразделяют на марки Р15, Р25, Р35, Р50, Р100, Р150, Р200.
Марка горной породы по морозостойкости устанавливается в зависимости от строительно-климатической зоны, срока службы зданий и сооружений, условий эксплуатации, а также с учетом требований действующих строительных норм в области применения изделий из блоков. Горные породы, изделия из которых предназначены для наружной облицовки зданий и сооружений, мемориальных и архитектурно-строительных изделий, должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Их стойкость определяют по минерало-петро-графическому составу горной породы, а также по результатам испытаний на кислото- (карбонатные породы) и солестойкость (изверженные породы).
В том случае, если горные породы используют для покрытия полов и лестниц общественных, административных, производственных зданий, метрополитенов и вокзалов, а также для плит мощения и мемориальных сооружений, они должны быть стойкими к механическим и ударным воздействиям В зависимости от значения показателя удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф блоки применяют: —для производства изделий внутренней и наружной облицовки общественных, административных зданий, метрополитенов, вокзалов при АЭфф до 370 Бк/кг;
—для производства изделий наружной облицовки производственных зданий и элементов мощения мемориальных сооружений, площадей, пешеходных переходов, наружных лестниц при Аэфф свыше 370 до 740 Бк/кг.
Декоративные свойства горных пород характеризуют цветом, структурой и текстурой — рисунком. Показатель декоративности Ад определяют по квалиметрической методике как сумму балльных оценок по каждому признаку, скорректированную понижающими коэффициентами. В зависимости от итоговой оценки декоративности Ад горные породы делят на классы:
I (высокодекоративные)...................... Ад более 32 баллов,
II (декоративные) ............................... Ад свыше 23 до 32 баллов;
(малодекоративные)................... Ад свыше 15 до 23 баллов;
(недекоративные)........................... Ад менее 15 баллов.
Блоки из горных пород I и II классов декоративности используют
для производства всех видов облицовочных, архитектурно-строительных и прочих изделий. Блоки из горных пород III класса декоративности допускается выпускать в качестве местных материалов по согласованию с территориальными архитектурно-строительными органами. В зависимости от показателя технологичности, определяемого по удельному выходу облицовочных плит из блоков, блоки нз горных пород подразделяют на I и II категории.
При геологической разведке месторождения должна быть произведена петрографическая характеристика исходной породы, включающая:
наименование породы;
происхождение (генетическая группа);
содержание породообразующих минералов;
—данные о наличии включений пород и минералов, отрицательно влияющих на долговечность и декоративность облицовочных материалов: сульфидов, сульфатов, гидроксидов железа и других вторичных минералов, не устойчивых к выветриванию. При наличии таких включений следует проводить специальные исследования;
описание текстурных и структурных особенностей;
оценку микротрещиноватости;
—данные о наличии или отсутствии следов выветривания, вторичных изменений;
—данные о включении пород и минералов, затрудняющих обработку низкопрочных пород вследствие более высокой твердости, а также рыхлых пород и минералов, выкрашивающихся при обработке пород. Оценку показателей внешнего вида и геометрических параметров блоков производят по ГОСТ 9479, а испытание горных пород — по ГОСТ 30629. Для оценки пригодности горной породы для производства облицовочных изделий производят минералого-петрографические исследования, определяют физико-механические и химические показатели горной породы и оценивают ее декоративность. Минералого-петрографическую характеристику горной породы определяют на основании макро- и микроскопического изучения образца. Макроскопическое изучение проводят визуально с помощью минералогической лупы с последующим описанием шпуров и кернов горной породы. Определения включают и такие показатели, как нарушение сплошности, просвечиваемость, цвет. Микроскопическое изучение проводят на прозрачных шлифах горной породы методом петрографии. По результатам макро- и микроскопических исследований горной породы составляют сводную петрографическую характеристику и определяют область назначения горной породы. Определение декоративности горной породы производят по следующим основным параметрам: способности к полировке, текстуре и цвету. Оценку производят в следующей последовательности:
определение способности горной породы к полировке;
предварительная оценка декоративности;
—учет корректирующих (отрицательных) признаков, влияющих на декоративность;
—составление экспертного заключения о декоративности горной породы. Оценку декоративности полирующихся горных пород проводят на полированной фактуре, неполирующихся — на лощеной. Плотность горной породы характеризуют параметрами средней и истинной плотности, а водопоглощение по массе определяют после выдерживания образцов (кубов или цилиндров) в течение 48 ч в воде. Предел прочности при сжатии и снижение этой прочности горной породы в водонасыщенном состоянии определяют на образцах-кубах с ребром 40-50 мм разрушающим методом, а снижение прочности характеризуют разностью между пределами прочности при сжатии образцов в сухом и водонасыщенном состоянии. Определение сопротивления горной породы ударным воздействиям производят на копрах гирей массой (1000+5) г по минимальной высоте ее падения, при которой на образце появляются трещины или образец разрушается. Истираемость горной породы оценивается потерей массы или объема образца горной породы, прошедшего не менее 1000 м пути истирания при использовании в качестве абразива шлифзерна — карбида кремния установленных марок. Морозостойкость горной породы определяется по изменению ее прочности после заданного числа циклов замораживания и оттаивания. Предварительно образцы выдерживают в воде 48 ч, а затем подвергают периодическим циклам замораживания при температуре минус (20 ±2)° С в течение 4 ч и оттаивания в воде при температуре плюс (20±2)°С в течение не менее 2 ч. Горная порода отвечает соответствующей марке по морозостойкости, если значение потери прочности при сжатии после установленного числа циклов попеременного замораживания и оттаивания не превышает 20 %.
|
|