Строительно-ремонтный портал. Как самим построить дом, баню, хозблок, обостроить участок, отремонтировать квартиру.

Строительно-ремонтный портал

 

главная   разделы   строительные материалы   документы   компании   статьи   реклама

 

Главная
Классификация по капитальности
Классификация по объемно-планировочному и конструктивному решению
Основные части зданий
Общие сведения о строительных работах
Проект производства работ
Готовность фронта работ для оштукатуривания и требования к качеству поверхностей,подлежащих оштукатуриванию
Материалы для штукатурных работ
Состав и строение материалов
Физические свойства
Химические свойства
Механические свойства
Вяжущие материалы
Глина
Гипс
Строительная воздушная известь
Жидкое стекло
Цемент
Заполнители
Природные пески
Искусственные пески
Добавки
Активные минеральные добавки
Поверхностно-активные добавки
Инертные пластифицирующие добавки
Добавки, изменяющие сроки схватывания и твердения растворов
Штукатурные растворы
Классификация растворов
Свойства растворов
Виды растворов
Полимерцементные сухие смеси для штукатурных работ
Требования к применению сухих смесей
Растворы для водонепроницаемых штукатурок
Растворы для теплозащитных штукатурок
Растворы для акустических штукатурок
Растворы для баритовых (рентгенозащитных) штукатурок
Растворы для терразитовых штукатурок
Листы гипсоволокнистые
Гипсокартонные листы
Пожарно-технические характеристики
Транспортировка и хранение
Применение
Инструменты для нанесения и разравнивания раствора
Инструменты для отделки штукатурки
Контрольно-измерительные инструменты для штукатурных работ
Приспособления и инвентарь
Леса и подмости для штукатурных работ
Виды подмостей
Леса
Назначение штукатурки
Штукатурные слои
Штукатурные слои наносятся в определенной технологической последовательности
Требования к поверхностям под оштукатуривание
Провешивание поверхности. Устройство марок и маяков
Нанесение и разравнивание раствора на поверхности
Намазывание
Полутерками
Разравнивание
Нанесение
Затирка
Заглаживание
Отделка откосов и углов. Устройство рустов
Установка подоконников
Оштукатуривание колонн
Вытягивание тяг
Выполнение падуг
Вытягивание тяг на арках
Оштукатуривание кирпичных печей
Дефекты штукатурки
Выполнение штукатурных работ механизированным способом
Вибросита
Растворопроводы
Штукатурные агрегаты
Штукатурные станции
Затирочные машины
Машины для нанесения торкрет-штукатурки
Механизированное нанесение и разравнивание растворов
Технология облицовки поверхности гипсокартонными листами
Основные технологические требования при облицовке ГКЛ и ГВЛ
Способы крепления ГКЛ и ГВЛ
Каркасный способ
Бескаркасный способ
Консольные нагрузки
Штукатурка типа КНАУФ «Гольдбанд»
Штукатурка «Гольдбанд»
Штукатурка гипсовая «Ротбанд»
Штукатурка гипсоизвестковая MP 75GF «Гипс-Кальк-Путц»
Грунтовка штукатурная минеральная «Путцгрунд-Минерал»
Шпаклевка «Борд-Финиш»
Выравнивающая шпаклевка «Путцглэтте»
Шпаклевка «Бето-Финиш»
Шпаклевка для швов «Фугенфюллер»
Финиш-паста
Шпаклевка для швов «Унифлот»
Клей монтажный «Перлфикс»
Шпаклевки «Фульшпахтель»
Заполнитель швов «Фугенбунт»
Шпаклевка «Фугенфит»
Шпаклевка для ремонта «Шпахтельмассе»
Выравнивающая шпатлевка «Боларс»
Гипсовая шпатлевка «Боларс»
Внутренняя отделка мансард гипсокартонными листами
Облицовка стен гипсокартонными листами
Вид конструкций гипсокартонных листов
Порядок работ при устройстве облицовок по каркасу Основные требования при производстве работ
Оштукатуривание фасадов
Декоративные штукатурки
Растворы для декоративных штукатурок
Цветные известково-песчаные штукатурки
Нанесение накрывочного слоя набрызгом
Обработка декоративного слоя штукатурки
Штукатурка сграффито
Штукатурка цементная декоративная КНАУФ-Диамант 260
«Венецианская» штукатурка
Штукатурные работы в зимнее время
Производство штукатурных ремонтных работ
Ремонт поверхностей отделанных гипсокартонными листами
Требования безопасности при выполнении штукатурных работ

Выполнение штукатурных работ механизированным способом

Все растворы, необходимые для проведения штукатурных работ, проходят несколько стадий: приготовление, доставка, нанесение. В зависимости от объема работ приготовление раствора производится либо непосредственно на объекте, либо централизованно на заводах или растворобетонных узлах. В любых условиях технологический процесс приготовления раствора включает в себя одинаковые, последовательно выполняемые операции: загрузку в смесительную камеру (машину) отдозированных компонентов (вяжущих, заполнителей и воды), их смешивание, транспортирование и выгрузку. Приготавливаемые растворные смеси могут быть сухими и жидкими. Приготовленные сухие растворные смеси транспортируются на рабочие места обычно с помощью пневматичёского привода. Подаваемая сухая смесь смешивается на рабочем месте с водой и наносится на обрабатываемую поверхность.
Промышленное приготовление жидких растворов в различных объемах производится в растворосмесителях. Растворосмесители представляют собой низкообористые машины с принудительным смешиванием компонентов раствора в неподвижной емкости (барабане, чаше) с горизонтальным или вертикальным валом (лопастные растворосмесители). Существуют растворосмесители с быстрооборотистым вращением лопастного ротера (турбулентные смесители). Продолжительность приготовления одного замеса у низкооборотистых растворосмесителей 90... 120 с, у турбулентных — 50 с. Небольшие объемы раствора приготовляются непосредственно на рабочих местах. Для их приготовления используют низкооборотистые растворосмесители типов СО-46А, СО-26Б (СО-26А), СО-23Б, СО-43Б. Растворосмесители указанных типов имеют небольшие габариты и позволяют перемешать их в пределах рабочей площадки. Растворосмесители СО-46А и СО-26Б имеют одинаковую конструкцию и различаются только механизмом привода. Растворосмеситель СО-46А имеет электропривод, а СО-26Б приводится в движение двигателем внутреннего сгорания мощностью 1,7 кВт. Конструкция растворосмесителей позволяет получать 2,0 м3/ч раствора при объеме замеса 65 л и вместимости барабана 80 л. Главным элементом в транспортировании раствора в установках и агрегатах является растворонасос. Растворонасосы обеспечивают подачу раствора к рабочим местам по трубопроводам (металлическим, резиновым, резинотканевым) и возможность его нанесения на поверхность с помощью различных распылителей (форсунок, насадок). Транспортируемый раствор должен быть свежеприготовленным и перед поступлением в растворонасос процежен через сито с размером ячеек 3x3:5x5 мм. С этой целью растворонасосы комплектуются виброситом и сборными металлическими или резинотканевыми растворо-проводами. Растворонасосы и вибросита входят в состав штукатурных агрегатов и станций.

 

Информация