Строительно-ремонтный портал. Как самим построить дом, баню, хозблок, обостроить участок, отремонтировать квартиру.

Строительно-ремонтный портал

 

главная   разделы   строительные материалы   документы   компании   статьи   реклама

 

Главная
Ультразвуковая сварка
Сварка трением
Виды сварных соединений и швов
Организация рабочего места
Сварочные кабели
Энергообеспечение
Источники питания и регулирования электрического тока
Типы электродов
Меры безопасности при сварке
Защита органов зрения от поражения лучами электрической дуги
Меры безопасности при работе с электрическим током
Защита от брызг расплавленного металла
Предотвращение отравления вредными газами
Предотвращение опасности взрывов
Подготовительные работы
Основные приемы дуговой сварки
Техника сварки в нижнем положении
Окончание сварки
Определение режима сварки
Техника выполнения горизонтальных, вертикальных и потолочных швов
Выполнение вертикальных швов
ыполнение потолочного шва
Горизонтальный шов
Сварка низкоуглеродистых сталей
Сварка углеродистых сталей
Сварка тонколистовой стали
Сварка чугуна
Сварка цветных металлов
Сварка алюминия и его сплавов
Сварка трубопроводов
Подготовка к сварке
Режимы сварки
Сварка полимеров и пластмасс
Краткая характеристика основных полимеров
Способы сварки
Виды установок для ручной сварки
Виды сварочных полуавтоматов
Устройство сварочной горелки
Управление сварочными полуавтоматами
Организация рабочего места при газовой сварке
Газы, применяемые при сварке
Защитная аппаратура
Средства взрывозащиты
Технология газовой сварки различных материалов (цветных металлов и сплавов, чугуна)
Сварка меди
Сварка латуни
Работы с бронзой
Сварка алюминия
Сварка чугуна
Газовая сварка легированных сталей
Газовая сварка углеродистых сталей
Газовая резка
Классификация резаков и установок для ручной резки
Установки для ручной резки
Кислородная резка
Особенности воздушно-дуговой резки
Техника безопасности при газосварочных и газорезочных работах
Газопламенная пайка
Основные дефекты сварки и способы их устранения
Способы устранения дефектов сварных швов

Газовая сварка легированных сталей

Возможность осуществления газовой сварки для соединения легированных сталей, которые имеют в своем составе хром, никель, молибден, титан и другие элементы, зависит от особенностей химического состава того или иного вида стали. Кратко рассмотрим, как влияют эти особенности на применимость данного вида сварки. Высокохромистая сталь. Подвергать эту сталь газовой сварке не рекомендуется вообще, так как при длительном термическом воздействии в процессе сварки будет происходить возникновение многочисленных зерен из-за большого содержания хрома — свыше 15%. Хромистая сталь. Совершенно очевидно, что при проведении газовой сварки роста зерен не будет, так как указанная сталь содержит в своем составе гораздо меньше хрома, чем высокохромистая. Однако хромистая сталь непосредственно после сварки быстро закаливается на воздухе, а это всегда приводит к возникновению трещин. Предупредить этот негативный процесс можно лишь таким образом: осуществить замедление остывания шовного соединения. Для этого по окончании сварки следует продолжить нагревание металла пламенем горелки вблизи шва, в зоне 30-40 мм от него. Таким образом, газовая сварка в принципе применима для соединения хромистых сталей, но лишь при тщательном соблюдении термического режима. Хромоникелевая сталь может быть подвергнута сваркой ацетиленом, но при этом обязательно нужно использовать специальные флюсы. Кроме того, толщина свариваемого металла не должна быть более 1—2 мм, а последующая термическая обработка его крайне необходима. Следует заметить, что при неукоснительном соблюдении указанных условий механические характеристики шовного соединения будут значительно хуже, чем у основного металла. Чтобы добиться высокого качества шва, сварку необходимо производить только электродами со специальными покрытиями. Нужно запомнить, что применение газов-заменителей ацетилена при газовой сварке данной стали совершенно исключено. Для высококачественного соединения хромоникелевых сталей нужно применять аргонодуговую сварку, так как в результате ее проведения возникают прочные и надежные швы.
В приведенной ниже таблице 28 описаны различные режимы сварки сталей.Молибденовая сталь, подобно хромистым сталям, имеет склонность к закалке на воздухе при температуре ниже 0 градусов С. Поэтому по завершении газовой сварки необходимо провести термообработку с целью замедления процесса остывания шва. Помимо этого, сварку упомянутой стали нужно проводить лишь после того, как металл будет прогрет до температуры 250-300  градусов С. Указанное условие приобретает особенно важное значение при сварке металла толщиной свыше 10 мм и при сварке в условиях отрицательных температур. Хромомолибденовая сталь. Ее можно подвергать газовой сварке при соблюдении указанных в таблице условий.

Информация